電容器是基本元件之一，廣泛應用于電子設備之中，占無源元件的一半。電容器種類如此之多，會不會出現(xiàn)芯片一樣的“瓶頸”問題。     全球電容器制造商
    當下電容器廠商主要集中亞洲的日本和韓國、中國臺灣、中國大陸；美國。其中日本和韓國制造商掌握著核心技術(shù)，在全球電容器市場之上處于領(lǐng)先地位
    以片式多層陶瓷電容器市場為例，日本企業(yè)的整體市場份額最高達到56％；中國大陸的片式多層陶瓷電容器生產(chǎn)廠商只占世界總量的6％左右。從片式多層陶瓷電容器制造商競爭趨勢來看，日本企業(yè)（村田、TDK和京瓷）具有強大的優(yōu)勢處于世界第一梯隊；美國、韓國和中國臺灣的企業(yè)（三星汽車、凱美特、AVX和國家巨人）處于第二梯隊。中國大陸企業(yè)風華高科技、裕洋科技、三環(huán)集團、火炬電子和宏源電子位于第三層。日本制造商憑借自身的技術(shù)優(yōu)勢，生產(chǎn)出體積小、電容值高的產(chǎn)品，占領(lǐng)了MLCC高端市場；大陸廠商主要生產(chǎn)大中型低電容MLCC產(chǎn)品。
    電容器產(chǎn)業(yè)鏈上游為電極材料和電解液材料產(chǎn)業(yè)。上游產(chǎn)業(yè)主要用于軍事和民用領(lǐng)域。軍事領(lǐng)域包括航空、航天、船舶、武器、電子對抗等。常用領(lǐng)域消費電子、工業(yè)空程、電力電器設備和新型能源、通訊設備、軌道交通設備，醫(yī)療電子儀器與汽車電子設備
    目前，中國大陸電容器制造商正面臨來自產(chǎn)業(yè)鏈上下游的雙重壓力。下游壓力主要來自原材料供應。中國僅有一家瓷粉企業(yè)上榜，全國陶瓷材料排名第四，市場占有率為10％。值得一提的是，作為中國陶瓷粉體行業(yè)的龍頭企業(yè)，中國陶瓷材料是繼日本日化后，中國第一家掌握水熱合成納米鈦酸鋇粉體技術(shù)的企業(yè)，也是世界第二家掌握水熱合成納米鈦酸鋇粉體技術(shù)的企業(yè)。
    壓力：一是客戶對價格的要求，二是客戶對質(zhì)量的要求。目前大陸廠商電容器產(chǎn)品面向中低端客戶且價格要求較高。在今年原材料價格上漲的情況之下，中國大陸電容器制造商的利潤被壓縮，因為他們不能提高價格，但也不能保證質(zhì)量。     對于高端應用客戶由于技術(shù)差距，國內(nèi)制造商目前無法滿足其對高端電容器的要求。以多層電容器為例，日本公司已經(jīng)能夠?qū)崿F(xiàn)高端電容器，在2μM薄膜介質(zhì)之中堆疊1000層，生產(chǎn)出厚度為1μ100μM的單層介質(zhì)多層電容器F；處于領(lǐng)先地位的村田和太陽宇電的研發(fā)水平甚至達到了0.3μm，國內(nèi)廠商只能堆疊300~500層。作為中國MLCC生產(chǎn)水平最高的奉化高新技術(shù)，可完成3μM厚膜介質(zhì)的鑄造.2.燒結(jié)成3μm厚介質(zhì)MLCC與國外先進層壓印刷技術(shù)仍有一定差距。
    針對目前我國電子元器件行業(yè)整體規(guī)模大但不強、缺乏龍頭企業(yè)、創(chuàng)新能力不足等問題，重點產(chǎn)品實施高端改善行動，直面電路元件等關(guān)鍵產(chǎn)品，以提高設備和儀器的質(zhì)量和可靠性。